catalog-icon

Производство пиломатериалов

Хороший дом начинается со стройматериалов. Качество пилопродукции влияет на итоговую стоимость и долговечность здания. Если Вы за то, чтобы строить капитально с первого раза предлагаем ознакомиться с процессом производства пиломатериалов изнутри.

Мы на пороге деревообрабатывающего цеха компании «Палитра-Коттедж». В воздухе стоит свежий запах опилок, гудят транспортёры. Кипит работа.

Современное производство пиломатериалов состоит из 4-х этапов:

  1. Подготовка бревен к распиловке;
  2. Формирование сечения;
  3. Обработка готовых пиломатериалов;
  4. Переработка вторичных продуктов.

Над каждой фазой слажено работают специально обученные машины или АСУ – автоматизированная система управления процессами обработки древесины. Движение бревна от поступления на предприятие до отгрузки находится под постоянным контролем.

Алгоритм производства пиломатериалов

Пиломатериалы вырабатываются по стандартам ГОСТ в двух категориях:

  • хвойные породы
  • лиственные породы.

Лес обеих категорий делят по толщине на мелкие, средние, крупные бревна. Качество продукции зависит от исходного состояния круглого леса.

8 этапов процесса производства пиломатериалов:

  1. Регистрирация бревен;
  2. Торцовка и распиловка;
  3. Сырая сортировка досок;
  4. Подача досок в штабеля;
  5. Поступление в сушильный цех;
  6. Сушка досок в штабелях;
  7. Подача досок на линию сухой сортировки;
  8. Формирование пакетов в соответствии с результатами сортировки.

Из одного и того же бревна получают разный сорт пиломатериала в зависимости от того, какая часть дерева используется: комлевая, срединная, боковая. В центре и по бокам древесина имеет разные свойства и показатели прочности. На выходе получаем брус, обрезную/необрезную доску, бруски, пластины, планки и рейки из которых впоследствие производят конструктивные элементы, вагонку, имитацию бруса, болк-хаус, половые доски и пр.

По качеству строения и качеству обработки древесина делится на 5 сортов. Для хвойных пород на 4 сорта: отборный, 1, 2, 3, 4 (5).

Важно: относительная влажность пиломатериалов отборного и 1-3 сортов не должна превышать 22%.

  • 1 сорт получают из комлевой части бревна (толстая часть ствола над корнем), в которой практически нет сучков;
  • 2 сорт получают из комлевой и срединной части, имеющих небольшое количество сучков;
  • 3 и 4 сорт можно получить из любой части бревна;
  • В отдельную категорию выделен высший, отборный сорт.

Признаки, по наличию которых определяют сорт это:

  • сучки
  • трещины
  • пороки строения древесины
  • окрас
  • поражение грибком
  • повреждение насекомыми
  • инородные включения
  • деформация
  • дефекты обработки и транспортировки

Этапы производства пиломатериалов: распиловка, окорка, сушка

Распиловка

Подготовка сырья к распиловке заключается в его сортировке, окорке и сушке. Бревна сортируют по породам и диаметру. Сортировка по породам необходима потому, что режимы резания и сушки у каждого вида древесины свои. А по диаметру, чтобы распиливать бревна эффективно, как в смысле скорости подачи, так и по схеме раскроя.

В процессе окорки бревно освобождают от коры. За долгие годы жизни дерево впитывает много минеральных примесей (песок, глину и пр.), которые при распиловке затупляют зубья пил и затрудняют работу станка.

Существуют несколько типов распила древесины:

  1. Тангенциальный;
  2. Радиальный;
  3. Рустикальный;
  4. Центральный.

На производстве пиломатериалов чаще всего применяют первые два.

  • Радиальный распил – это распил, при котором ось разреза проходит через сердцевину бревна. Пиломатериалы радиального распила имеют наиболее высокие эксплуатационные показатели по сравнению с пиломатериалами других видов.
  • Тангенциальный – производится по касательным к линиям годовых колец ствола на некотором расстоянии от его сердцевины.
  • Рустикальный – распилы с признаками одновременно двух основных видов распила: радиального и тангенциального и, как следствие, имеют усредненные между ними показатели.
  • Центральный – распил, произведенный прямо по центру ствола, включая сердцевину.

Если пропилены все стороны, то на выходе получаем обрезной материал, который делится на брус, мелкий брус и доску обрезную. Материал после обрезки проходит операцию предварительной торцовки, в ходе которой отпиливаются некачественные части (гнилые, с трещинами, с сучками). Затем пиломатериал попадает на машину для сортировки, где его делят по размерам.

Сортировочные машины (их еще называют сорт-площадками) имеют сложное устройство, оснащены автоматикой для измерения размеров сечения доски и распределения досок с одинаковыми параметрами.

Рассортированные пиломатериалы укладывают в плотные пакеты, предварительно обработав антисептиками для предохранения от синевы и плесени.

Сушка пиломатериалов

Сушка древесины бывает атмосферной и камерной. Одновременно сушат доски одной породы и одного сечения. В процессе производства пиломатериалов сортировка выполняется дважды: до сушки и после нее.

Перед сушкой доски сортируют по породам дерева и по размерам поперечных сечений, после по качеству, а на последнем этапе по длине.

Деление по размерам поперечных сечений необходимо для формирования однородных сушильных пакетов. Нормирование каждого сорта прописано в таблицах технических требований соответствующих стандартам ГОСТ для «пилопродукции из древесины хвойных/лиственных пород» Таблицы с показателями можно свободно найти в интернете.

Вот мы и побывали на производстве пиломатериалов компании «Палитра-Коттедж». Для строительства домов мы заготавливаем древесину высшего качества, потому что хотим, чтобы заказчик остался доволен и рекомендовал наши услуги родственникам, друзьям и знакомым. Компании, работающие с продукцией сторонних поставщиков в случае нарушения качества разводят руками и говорят: «Не наша вина, такой закупили материал». В строительстве «под ключ» полного цикла такие аргументы неуместны. Мы отвечаем за каждый этап стройки и конечный результат.

Как определить качество пилопродукции

И напоследок полезные рекомендации по выбору пиломатериалов.

  1. Не стоит покупать слишком сухие пиломатериалы, они дороже по цене, а в процессе эксплуатации относительная влажность неминуемо увеличится.
  2. Категорически не покупайте мокрые пиломатериалы.
  3. Чтобы определить влажность пилопродукции обратите внимание на условия хранения у продавца. Пиломатериал должен храниться под хорошо проветриваемым навесом или в сухом помещении. Влажность можно определить по звуку, который издают доски при простукивании.

Приобретайте пиломатериал у проверенного поставщика, с гарантией, положительными отзывами и солидным опытом работы в строительной сфере и убережете организм от приступов гипертонии. Производство пиломатериалов в компании «Палитра-Коттедж» функционирует в соответствии с госстандартами, у нас вы всегда найдете пилопродукцию высшего качества.


Другие технологии